钢结构型钢切割流水线是怎样操作的

钢结构型钢切割流水线是怎样操作的

型钢切割机器人模块组包括（切割单元、辊轮架、送进小车和小车轨道、成品工件接料台）通过各传输辊道输送到切割站，由切割站对H型钢、工字钢、槽钢、角钢任意相贯搭接形式，实现相贯口型及开孔的热切割加工设备。

型材规格340*250如下图纸所示（切割最长点3500MM，主要切割工艺包含单双面坡口、过焊孔及腹板异型轨迹的切割）。

采用海宝XPR300精细等离子电源170A电流（工艺号1152空气+氧气）切割。

现场提供稳定的气源压力和流量（空气+氧气）

切割结果记录：

1、单根构件切割时间为8分钟。

2、两个过焊孔清根边距实测在6-8毫米。

控制系统的组成、主要配置及工作原理

型材切割生产线主要由机器人切割站控制系统总线和型材自动上下料两部分组成，通过程序指令及PLC信号传输完成各执行单元动作。

（1）机器人切割主站控制系统主要包含台湾研华工控机、美国多轴PAMAC控制卡、日本基恩士激光器、8组绝对编码器日本松下伺服及外部传感器组成，通过KASRY BEAM CUTTING   V4.07控制软件完成切割程序下载，完成多轴联动控制实现型材端部各种工艺的切割。

（2）型材自动上下控制部分主要由台达PLC、人机界面、液压控制系统、交流电机及外部传感器组成，结合机械结构传动通过PLC内部程序编程，完成各部分执行单元逻辑控制，满足现场环境要求和操作人员方便对型材上下料操作，外部设计两个远程控制操作站和人机界面操作。